工业制造业正逐渐成为碳中和的重要赛场。

据工信部统计，工业领域的碳排放量占全社会碳排放总量的65％，是能源消费和碳排放的主要领域。其中，31%以上碳排放来自工业园区，实现碳中和对于工业企业的意义不言自明。

然而，“双碳”目标下，大多的工业企业都缺乏行之有效的碳管理体系，面临着碳盘查难、碳减排难、碳资产管理难、碳管理专业人员与工具缺失等困境。这使得大多数工业企业的降碳减排难以实现，与低碳经济价值无缘。

以此为背景，市场上出现了不少碳中和解决方案商，譬如西门子、施耐德、华为等企业，为工业企业提供定制化的解决方案，助力企业应对低碳产业转型挑战。

2023年2月，美的楼宇科技发布了零碳战略“GREEN FOR ONE”，宣布将依托建筑全链路绿色低碳产品和服务，以iBUILDING全面数字化底层能力支撑，提供全场景低碳行业解决方案。

据介绍，美的楼宇科技基于iBUILDING的全面数字化底层能力，通过全面洞察碳管理关键指标，支持可量化到设备的碳排放管理，可以精细化溯源高碳排原因，还可以统一资产管理，高效配置碳计算方案。

此外，iBUILDING可以提供清晰可落地的碳管理建议，通过该系统，企业可以对月度或不同区域的碳排针对性管理，从运营层面持续对碳排目标与路径进行动态调整，实现企业能耗结构的优化，满足企业节能降碳的科学碳管理需求。

与市场上传统碳管理工具相比，iBUILDING碳管理系统定制化比例更低、交付时间更短、可扩展性更强，可以根据企业组织架构而相应变动；通过便捷调用碳盘查模板，沉淀自身碳盘查方案，快速复用；且可按需变更碳管理方案，更符合企业动态碳管理的实际情况。

iBUILDING通过从规划到技术、再到减排和资产配置提供全链路数字化碳管理服务，可提高管理效率3-5倍、间接减排高达8-15％，降低企业碳中成本，让企业省心省力达成降碳目标。

以重庆美的水机生产基地为例：原有基地由于设备老化、年代久远等原因，工厂能耗高，特别是在2022年华南地区限电的背景下，这座工厂产能效率受到极大干扰。

基于此，美的以iBUILDING为基础，对该工厂进行了数字化改造，聚焦于绿色能源、设备替换、精益数字化管理、零碳认证四大部分。

考虑到该工厂属于制造企业，大量碳排来自于生产车间。因此，从生产工艺到产品管理，水机工厂也应用了大量的减碳措施。原材料切割环节被替换为等离子无限回转技术取代传统物理切割，避免了铣刀带来的能耗；采用DR数字探伤取代的传统胶片，消除了重金属的污染。

另一方面，美的自主生产的高效蒸发冷机组替代原有的螺杆机，变频空压机、LED智慧照明等种种设备的组合，从源头打通碳中和最后一公里。

如今，在该园区内，iBUILDING碳管理系统已链接8大数字化场景，接入数十个信息系统及数百个终端设备，园区的运营实现了协同到优化，并落地到园区的每一个人。让充电桩为新能源车智能开闸起降；让新能源LED灯实现自动感应分时控制；让摄像头智能识别访客；同时，iBUILDING碳管理同步着园区每一位员工的零碳行为。

据美的楼宇科技水机产品公司工艺负责人王晓峰介绍，水机工厂在自有办公楼宇、厂区屋顶开发了分布式光伏+储能一体化项目，二期建成后，光伏发电将达到每年620万度，绿电应用达到55%。而更重要的是，这项措施每年减少碳排放排5323吨。

“我们会根据不同地方的情况，不同用户的需求，量身定作碳盘查、碳管理甚至碳中和认证的解决方案，不仅是工业园区、包括许多商业建筑，医疗建筑，以水机工厂项目为样板，打造更多的案例。”

王晓峰表示，美的楼宇科技的解决方案已应用到特斯拉、比亚迪、海康威视、晶澳太阳能等全国多个制造业企业园区。未来，美的楼宇科技将持续深耕双碳领域，为企业的低碳、数字化转型提供更好的产品。雷峰网(公众号：雷峰网)雷峰网